1. Étant donné que les roulements des pompes à entraînement magnétique sont refroidis et lubrifiés par le milieu pompé, le courant sec est absolument interdit . Évitez de redémarrer la pompe après une panne de courant pendant le fonctionnement, car cela peut le faire fonctionner à sec .
2. Si le milieu pompé contient des particules solides, installez une crépine à l'entrée de la pompe . s'il contient des particules ferromagnétiques, installez un filtre magnétique .
3. Pendant le fonctionnement, la température ambiante doit être inférieure à 40 degrés, et l'élévation de la température du moteur ne doit pas dépasser 75 degrés .
4. Le milieu pompé et sa température doivent être dans les limites du matériau de la pompe .
Ingénierie Pumps en plastique: max . temp . <90 degrés
Pompes fluoroplastiques: max . temp . <120 degré
Pression d'aspiration: inférieure ou égale à 0,2 MPa
MAX . Pression de travail: 1,6 MPa
Densité: inférieure ou égale à 1600 kg / m³
Viscosité: inférieure ou égale à 30 × 10⁻⁶ m² / s (30 CST)
Medium: doit être libre de particules et de fibres dures .
5. Pour les médias sujets à la sédimentation et à la cristallisation, rincez rapidement la pompe après utilisation et vidange tout le liquide résiduel .
6. Après 1000 heures de fonctionnement normal, démontez la pompe pour inspecter les roulements et les anneaux d'usure, et remplacer les pièces usées .