Les deux pompes sont largement utilisées dans les industries chimique, pharmaceutique, nucléaire, aérospatiale et autres. En termes d'applications nationales ou de pompes en conserve dominent, la raison principale est que la technologie nationale des matériaux en acier magnétique n'est pas encore dépassée, conduisant souvent à une démagnétisation des pompes magnétiques, à une surcharge thermique et à d'autres accidents, mais l'application de pompes magnétiques dans les pays étrangers est toujours très mature.
Le point commun de la pompe magnétique et de la pompe en conserve:
les deux appartiennent à la pompe sans fuite, les deux n'ont pas de garniture mécanique.
La différence entre la pompe magnétique et la pompe en conserve :le principe de structure est complètement différent.
◆ La pompe en conserve utilise directement le principe du moteur électrique, tandis que la consommation d'énergie du moteur de la pompe magnétique doit être transportée vers la roue à travers les aimants intérieurs et extérieurs (une partie de l'énergie est convertie en chauffage des aimants), donc l'efficacité La pompe en conserve est théoriquement supérieure à celle de la pompe magnétique.
◆ D'après la structure, le plus gros inconvénient de la pompe en conserve est qu'elle ne peut pas être réparée (très difficile), l'utilisation du processus soit du corps de la pompe, soit des problèmes de moteur, l'utilisateur ne peut fondamentalement pas se réparer lui-même. La réparation des pompes magnétiques n'est pas très différente des pompes ordinaires. roulements de moteur de pompe en conserve en contact avec le milieu, à la fois entretien de routine difficile, mais également difficile à réparer, la défaillance du roulement ne peut pas être détectée pour observer le phénomène de défaillance et d'aura, il est difficile de trouver le danger caché en fonctionnement, une fois le problème est un dommage mortel.
◆ L'épaisseur du manchon d'isolation de la pompe magnétique est plus de 3 fois supérieure à celle de la pompe en conserve, de sorte que l'étanchéité et la fiabilité sont davantage garanties.
◆ Les roulements du moteur de la pompe en conserve sont lubrifiés par le fluide, son moteur n'a pas de ventilateur et la dissipation thermique du moteur est évacuée par la circulation interne du fluide. Cela conduit à un taux de défaillance plus élevé de ce moteur en conserve. Le moteur de pompe magnétique est un moteur ordinaire, reposant sur un refroidissement par ventilateur, mature et fiable. Mais aussi à cause de ce bruit de pompe magnétique que celui de la pompe en conserve.
◆ La pompe en conserve a une structure plus compacte, de sorte que la taille est plus petite que celle de la pompe magnétique pour économiser de l'espace.
◆ Les pompes en conserve n'ont pas d'accouplement, les pompes magnétiques et les moteurs sont reliés par accouplement et doivent être centrés.
◆ En raison du matériau magnétique, la puissance maximale des pompes magnétiques est inférieure à celle des pompes en conserve, ce qui conduit à la limitation des pompes magnétiques dans l'application de charges importantes apportées par certains débits et pressions élevés.
◆ Les pompes magnétiques sont plus adaptées aux fluides fortement corrosifs que les pompes en conserve en raison de leur manchon d'isolation plus épais (les pompes en conserve avec un manchon de blindage plus épais affecteront l'effet électromagnétique de l'enroulement du stator et de l'enroulement du rotor).
◆ Les supports contenant des particules métalliques (telles que la limaille de fer) ne peuvent pas utiliser de pompes magnétiques, car le matériau ferromagnétique sera attiré par l'acier magnétique, ce qui entraînerait une défaillance. Et la pompe en conserve peut le gérer.